自動化電鍍廢水處理的技術應用原理
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電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲得某些新性能的工藝方法，是通用性強、應用面廣的工業行業之一。電鍍工藝種類繁多、工藝復雜，不同企業的電鍍廢水水質相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物，若不妥善處理，將對環境造成嚴重污染。常見的重金屬離子污染物包括鉻、銅、鎳、鋅、鉛等，常見的酸、堿類污染物包括硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉等，此外廢水中還含有一定量的有機物、氨氮等。
電鍍廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等，電鍍廢液主要來源于廢棄槽液更換。鍍件清洗廢水是電鍍廢水中主要的廢水來源之一，占生產廢水總排放量的80%以上，各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。車間地面沖洗、化驗分析等過程也會產生少量廢水。
根據目前國內電鍍廢水的水質特點，結合現行污水處理工藝，開發的自動化電鍍廢水處理設備，采用當今國際上廣泛應用的氧化還原和化學沉淀處理工藝，明顯優于常規的“離子交換法”、“氣浮法”、“電解法”等。
自動化電鍍廢水處理設備采用智能化加藥系統和PLC控制自動運行，在線儀表控制自動投藥，具有投資小、用藥量少、操作維護簡單方便等優點。
主要特點
1、PLC控制，自動化運行，運行穩定，出水達標可靠；
2、智能化加藥系統，在線儀表自動監測，自動投藥節省藥品；
3、投資少，占地面積小；
4、操作維護簡單方便。
適用范圍
1.成套化設備處理量：1-100m3/d，
2.工程項目處理量：100-10000m3/d，
3.適用于各種電鍍及其它行業的含鉻、銅、鎳、鋅等重金屬廢水、含氰廢水和酸 堿廢水的處理。
系統組成
1．調節池：收集污水，均勻水量和水質，調節池內定期清理沉淀物。
2．反應罐：作為處理系統的核心部分，在反應罐內進行氧化還原和化學沉淀反應，將重金屬離子轉化為沉淀物從廢水中去除。
3．化學加藥系統：根據在線儀表的反饋，向反應罐內投加酸、堿、還原劑、絮凝劑等藥品。
4．在線儀表系統：為了能夠系統運行良好，需要設置在線儀表系統進行參數控制，包括流量計、水表、在線pH/ORP等。
5．污泥壓濾系統：包括污泥泵和板框壓濾機，進行固液分離。
6．電控裝置：主要控制進水泵、加藥泵和板框壓濾機，分為手動、自動兩種控制形式。進水泵在PLC控制下，根據反應罐水位情況，自動運行。加藥泵運行按在線pH/ORP的設定值間歇控制，當藥箱低水位時，加藥泵自動停止。